Le compresseur de gaz pour applications non énergétiques est conçu pour la mise sous pression des gaz dans diverses applications industrielles, notamment les procédés de production et la récupération des gaz résiduaires. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que le pétrole, la pétrochimie, le gaz naturel, le charbon, l’industrie chimique, la production d’électricité, la sidérurgie et l’agroalimentaire.
Ces équipements de compression de gaz de procédé sont capables de comprimer différents gaz spécifiques, notamment le dioxyde de carbone, le chlorure de vinyle, l’ammoniac, l’azote, le dioxyde de soufre, le sulfure d’hydrogène, l’hydrogène, l’hélium, entre autres.
Le compresseur à vis pour CO₂ est largement utilisé dans des secteurs tels que le pétrole, la pétrochimie, le gaz naturel, le charbon, l’industrie chimique, la synthèse de l’ammoniac, la production d’électricité, la sidérurgie et la fermentation alimentaire pour la récupération et la mise sous pression du dioxyde de carbone. Il constitue un équipement essentiel pour la production de CO₂ de qualité industrielle ou alimentaire et a été mis en œuvre avec succès dans plusieurs projets de captage, d’utilisation et de stockage du carbone (CCUS).
Afin de répondre aux exigences strictes de l’industrie alimentaire en matière de qualité des lubrifiants, le compresseur utilise des lubrifiants de qualité alimentaire et des séparateurs d’huile multi-étagés, permettant de réduire efficacement la teneur en huile du CO₂ en sortie. Cette configuration assure la conformité aux exigences de sécurité alimentaire tout en maintenant un fonctionnement efficace et fiable.
- Pétrole, pétrochimie, gaz naturel et charbon : récupération des gaz associés, des gaz de torchère et du CO₂ issu des procédés d’élimination des gaz acides.
- Industrie chimique : récupération du CO₂ contenu dans les gaz résiduaires de réaction des installations de synthèse de l’ammoniac et de production d’engrais.
- Production d’électricité et sidérurgie : récupération du CO₂ contenu dans les fumées.
- Industrie alimentaire : récupération du CO₂ issu des procédés de fermentation.
- Production de glace carbonique : récupération du CO₂ à partir de vapeur flash.
| Pression d’aspiration | 0,04–2,0 MPa(a) |
| Pression de refoulement | Max. 5,2 MPa(a) |
| Nombre d’étages de compression | Simple étage, double étage |
| Débit volumique | 150–10 000 m³/h |
| Température d’aspiration | -50 à 50 °C |
| Température de refoulement | ≤ 40 °C (refroidissement par eau) |
| Température ambiante: +15 °C (refroidissement par air) | |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par eau, refroidissement par air |
| Réglage du débit volumique (en option) | Tiroir de régulation : 15–100 % |
| Tiroir de régulation + by-pass : 0–100 % | |
| Tiroir de régulation + variateur de fréquence : 10–100 % | |
| Classe antidéflagrante | Exd IIBT4, Exd IICT4 |
Récupération des fumées de craquage catalytique – projet de 100 000 tonnes de CO₂ liquide
Projet de récupération du CO₂ issu de la synthèse de l’ammoniac
Projet de compression et de liquéfaction du CO₂ issu des gaz résiduaires de la carbochimie – 100 000 tonnes de CO₂ de qualité alimentaire
Projet de récupération du CO₂ pour la récupération assistée du pétrole (EOR)
Projet de récupération et de liquéfaction du CO₂ issu du lavage au méthanol à basse température dans la synthèse de l’ammoniac
Projet de récupération et d’utilisation du CO₂ dans une usine de traitement du gaz naturel
Le compresseur d’hélium est utilisé pour la récupération de l’hélium à partir du gaz naturel, la recherche sur la supraconductivité cryogénique ainsi que la production d’hydrogène liquide dans les procédés cryogéniques. Il est conçu pour s’adapter aux fluctuations de la pression d’aspiration, de la pression de refoulement et du débit d’aspiration pendant le fonctionnement.
Compte tenu de la petite taille moléculaire de l’hélium et de son fort potentiel de fuite, le compresseur bénéficie d’une conception spécifique intégrant des solutions techniques avancées et des procédés de fabrication spécialisés. Ces caractéristiques permettent d’assurer un fonctionnement efficace, de réduire la consommation d’énergie et de limiter les risques de fuite, offrant ainsi une solution fiable pour les applications industrielles et de recherche exigeantes.
| Pression d’aspiration | 0,04–1,6 MPa(a) |
| Pression de refoulement | 0,1–2,5 MPa(a) |
| Nombre d’étages de compression | Simple étage, double étage |
| Débit volumique | 150–10 000 m³/h |
| Température d’aspiration | 0 à 40 °C |
| Température de refoulement | ≤ 40 °C (refroidissement par eau) |
| Température ambiante: +15 °C (refroidissement par air) | |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par eau, refroidissement par air |
Réglage du débit volumique (en option) | Tiroir de régulation : 15–100 % |
| Tiroir de régulation + by-pass : 0–100 % | |
| Tiroir de régulation + variateur de fréquence : 10–100 % |
